1、適用范圍：
　　主要安裝于熔煉爐，保溫爐底，應用于鋁行業的合金鋁或高純鋁的配置；以及廢鋁(包括鋁屑)回收等。
　　2、結構特點：
　　1)采用獨特的磁路設計，特種高性能磁鋼，性能優越、攪拌力強；
　　2)體積小 耗電量低，磁系可設定正反向運轉，轉速無級可調，可實現合金溶液的回轉渦流與翻騰效果，使合金成分均勻、溫度均勻無偏析，產品質量壽命長；
　　3)設備底部設有升降系統，可根據爐底高度隨時調節磁系與爐底面的間隙；
　　4)其控制方式可實現遠程控制，自動化程度高，操作簡單；
　　5)機架可隨時傾斜，鋁液翻騰效果好，攪拌深度100-700mm；
　　6)設置自動風冷系統，可長期運行，性能可靠。
　　3、主要設備組成：
　　1) 特殊永磁塊；
　　2)風冷卻系統；
　　3)遠程控制系統；
　　4、主要技術參數：
　　1)設備體積（底置式）：寬：1200mm—2000mm；長：1200mm—5000mm；高：1200mm—1500mm；
　　2)節 能：15％—24％；
　　3)提高熔化率：13％—16％；
　　4)降低燒損(廢鋁)：0.3％—0.8％；
　　5)熔體上下溫差5℃—10℃；
　　6)均勻鋁合金成份。
　　5、優點：
　　1)永磁體產生的旋轉磁場更好地解決溶液化學成分的均勻性問題。從交變磁場對金屬產生感應電磁力作用的原理得知，底置式永磁鋁水攪拌機的旋轉磁場作用于熔融鋁液時，既有水平方向的作用力，又有垂直方向的作用力；旋轉磁場產生的旋轉攪拌效果可以使熔融鋁液中位于不同液位的不同比重的合金成分充分混合，永磁攪拌機的低功耗、熔煉過程中長時間攪拌的工作方式可以確保實現溶液化學成分的均勻。
　　2)永磁鋁水攪拌機作為一臺集磁、電、機械和液壓技術為一體的高科技產品，采用了極為簡練緊湊的整體結構，整臺設備僅由主機和自動控制系統兩大部分組成。設備主機上的風冷系統實現自動控制，無需維護，大大方便了用戶。即使是一臺普通車床，還需定期換油、潤滑，何況我們提供給用戶的是一臺工作于高溫熔煉爐爐底的自動控制高科技產品，設備的日常維護也僅僅是對傳動鏈條定期加油潤滑。
　　3)底置式攪拌機應用于保溫爐，相對于側置式永磁攪拌機來說底置式的優點是可以一臺攪拌機應用于多臺爐子。而側置式攪拌機主要應用于溶解爐，溶解爐用攪拌機要求，第一是隨爐工作，也即溶解過程中要連續攪拌才可能降低燒損、加速溶解。